全自动医用纺织品透气性能测试仪测试过程

      全自动医用纺织品透气性能测试仪是气体透过率测试仪家族中的一种，适用于多种纺织品包括产业用织物，非织造布及其他可透气的制品如海绵等材料的透气性。及纸张等高透气材料的检测。

基本信息

      适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布等纺织制品和其他可透气材料的透气性能测定。

应用行业

　　广泛用于食品、药品、包装、塑料、工业、电子、能源等行业，适用于塑料薄膜、复合膜、纸塑复合包装、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料以及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器。

仪器特征

　　1、仪器自带温度控制功能，通过温度控制可以模拟产品在实际环境中的状况，可以满足温度范围内的材料透气性测试的多种要求。

　　2、*拟合功能,可以-273℃~+200℃的材料的透气量、透气系数、溶解度系数和扩散系数，满足塑料薄膜在高、低温等特殊应用条件下的透气性能测测试与评估。3、计算机控制、全自动试验

　　4、测定透过率、溶解度、扩散与渗透系数

　　5、比例与模糊两种试验过程判断模式

　　6、可扩展有毒、易爆等危险气体的试验

　　7、量程可软件设定扩展

　　8、标准膜快速校准

　　9、网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输

测试原理

　　将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧，首先对低压腔(下腔)进行真空处理，然后对整个系统抽真空，当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差(可调)，这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

执行标准

　　GB/T 5453-1997纺织品 织物透气性的测定

　　GB/T5453、GB/T13764、ASTM D737、ISO 9237、ISO 5636

使用环境

　　1、仪器应放置平整、稳固的平台(或基础)上。

　　2、仪器周围无强磁场，无振源。

　　3、室内大气无腐蚀性介质，无较大颗粒型灰尘，气流稳定。

　　4、环境 :温度 20±3℃ 湿度RH :≤65%

　　5、使用电源Ac220V±10V、50Hz，接地良好，对于外电源波动较大地区，建议使用电源稳压器(AC220±1% 2kw)。

调试步骤

　　1、仪器工作前应将之调平，具体操作为旋转可调机脚使仪器水平即可。

　　2、检查试样定值圈是否旋紧，其气密圈是否紧贴两结合面。

　　3、检查压头能否控制压头灵活上下。

　　4、检查吸风软管与流量筒体，吸风机的联接是否紧密。

　　5、检查流量筒体上的门盖与门锁是否能盖紧。

　　6、检查打印机是否正确联机。

　　7、校正

　　8、检查仪器是否漏气:用无孔板代替校正板进行测试，透气率屏显示数值为0(允许跳动10Pa以下)为不漏气，否则仪器某部份漏气，应进行检查并调整。

操作步骤

　　1、按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸。

　　2、选择试样定值圈并安装在仪器上。

　　3、选择喷嘴。

　　4、接通仪器电源。

　　5、进行参数设定。

　　6、按下启动键，仪器启动。

　　7、仪器自动将试样压紧，开始测试，至达到设定压差时，自动将试样松开，仪器自动换算出测试结果并停止。

　　8、进行下一块试样的测试，直到有效测试数达到要求后(次数显示屏当前为第几次测试)按GB/T 5453-97进行数据处理。

　　9、测试结果可在透气量/压差显示屏上观察，也可打印。

　　10、测试结束，关闭电源，并清洁仪器和各附件，将定值圈卸下放入备件抽屉。

注意事项

　　1、仪器为高精密性设备，搬移和运输过程中，严禁碰撞和剧烈颠簸。

　　2、仪器出厂时已较准，非专业人员不可折修仪器内部器件。

　　3、仪器附件(喷嘴，喷嘴座及孔板、试样定值圈)直接关系到 测试精度，不允许用抹布直接擦试，如有沾污，应用吹耳球吹拂其表面灰尘。

　　4、测试过程中，不要触动试样，以免影响试样透气性能。

　　5、 喷嘴口径的选择应根据试样透气性能来选择，对于不清楚其透气性的试样，有必要多进行几次测试，使其更精确反应试样透气性能。

　　6、气流量筒内的过滤网应视使用频率予以定期清洁。

　　7、对于仪器测试很长时间，也未稳定压差值和风机声响连续过大，应停机检查各元件的气密性或所选测试件是否在量程范围。

　　8、对于不同厚度的试样，应调节试样压头位置，使其能更好紧密压紧试样。

　　9、仪器测试与空气大气压相关，建议每工作日进行一次校对，仪器校对工作应由专门的人员进行。

　　10、气流量筒内有精密传感元件，更换喷嘴和清洁时动作应轻柔，以免发生意外。

　　11、各密封联接处的气密性直接影响测试精度，应小心沾污、变形和破损。

　　12、选择喷嘴号:建议使动态压差落在600~3000Pa区间，以获得更稳定的测试结果。